Proses pembuatan tiub keluli
1. Gelek panas (paip keluli penyemperitan): bilet tiub bulat → pemanasan → tebuk → gelek atau penyemperitan pepenjuru tiga gulung → pelucutan → saiz (atau pengurangan)→ penyejukan → meluruskan → ujian tekanan air (atau pengesanan)→ menanda → mentah bahan paip yang digulung ke dalam simpanan adalah bilet tiub bulat, embrio tiub bulat harus dipotong oleh mesin pemotong dan diproses menjadi bilet dengan tahap pertumbuhan kira-kira 1 meter, dan dihantar ke relau dengan tali pinggang penghantar untuk pemanasan. Bilet dimasukkan ke dalam relau dan dipanaskan hingga kira-kira 1200 darjah Celsius. Bahan api ialah hidrogen atau asetilena. Kawalan suhu dalam relau adalah masalah utama. Selepas bilet tiub bulat keluar, ia mesti melalui penebuk tekanan. Secara amnya, mesin menindik yang paling biasa ialah mesin menindik roller kon. Mesin menindik jenis ini mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, kualiti produk yang baik, saiz tebuk yang besar, dan boleh memakai pelbagai keluli. Selepas penembusan, kosong tiub bulat digulung secara berturut-turut oleh tiga pepenjuru penggelek, penggelek berterusan atau penyemperitan. Selepas penyemperitan, keluarkan paip dan tentukan diameter. Mesin penentu saiz memutarkan embrio keluli melalui gerudi kon pada kelajuan tinggi untuk menebuk lubang dan membentuk paip keluli. Diameter dalam paip keluli ditentukan oleh panjang diameter luar bit gerudi caliper. Selepas paip keluli ditentukur, ia memasuki menara penyejuk dan disejukkan dengan menyembur air. Selepas paip keluli disejukkan, ia akan diluruskan.
2. Lukisan sejuk (menggelek) paip keluli: bilet tiub bulat - haba - tebuk ke arah, penyepuhlindapan dan penjerukan untuk menggunakan minyak (kuprum), lukisan sejuk masa berbilang saluran (gulungan sejuk) ke bilet tiub - rawatan haba - meluruskan , ujian hidrostatik (NDT) -> tag untuk dimasukkan ke dalam storan. Kaedah rolling paip keluli ditarik sejuk adalah lebih rumit daripada paip keluli tergelek panas. Tiga langkah pertama proses pengeluaran mereka pada dasarnya adalah sama. Perbezaan bermula dari langkah keempat, tiub bulat kosong selepas menumbuk, ke kepala, penyepuhlindapan. Selepas penyepuhlindapan, cecair berasid khas digunakan untuk penjerukan. Selepas jeruk, minyak digunakan. Ini diikuti dengan rawatan haba khas bagi tiub yang dikolonisasikan semula selepas beberapa pas lukisan sejuk (gulungan sejuk). Selepas rawatan haba, ia diluruskan. Selepas paip keluli diluruskan, ia dihantar melalui tali pinggang penghantar ke pengesan kecacatan logam (atau ujian hidraulik) untuk pengesanan kecacatan dalaman. Sekiranya terdapat keretakan, buih dan masalah lain di dalam paip keluli, ia akan dikesan. Selepas paip keluli diperiksa, ia juga dipilih dengan ketat dengan tangan. Selepas paip keluli diperiksa, nombor, spesifikasi dan nombor kelompok pengeluaran disembur dengan cat. Dan dengan kren ke dalam gudang.
